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哪些因素會影響ABS制品的透明性?

2019-10-15

由于生產透明ABS制品,不僅要保證制品的尺寸精度、外觀質量及強度等,?而且要保證制品的透光性,因此,透明ABS?與普通ABS?的注射成型模具和工藝參數上都有所不同,具有自身的特點。

透明ABS制品透明度的高低與模具的設計和加工精度密切相關,?它直接影響制品表面的光學效果。為了得到所需形狀的高透明、高光澤的制品,在模具結構設計方面,?澆口的位置及尺寸、楔緊塊的大小均應重點加以考慮。在保證成本允許的情況下,?可以采用熱流道技術,?設計時,?應注意熱膨脹和隔熱這2?個問題。模具的冷卻水道的排布應盡可能均衡,?以保證制品的受熱均衡,?有利于制品的快速結晶。在模具加工中,?一方面要提高加工精度,?另一方面盡量提高模具型腔表面的質量。首先應使模具成型部分高度光滑,?成型表面鍍鉻或達到鏡面拋光,?以免成型表面粗糙,?無限多的不規則微孔和微劃痕影響光的折射度,從而影響制品的透明性。

與普通ABS一樣,?透明ABS在料筒中受到熱和剪切的作用塑化,?塑化的均勻性主要取決于溫度和受熱時間,?而料筒溫度直接影響到物料的溫度和流動性。為保證操作穩定,塑化均勻,避免高溫下料團在螺桿內的滑移,?使壓力和注射量難于控制。同時避免注射過程中受高溫作用發生降解和助劑的分解。當料溫太低時,影響制品表面的光澤度,料溫高于240?℃以上時,?霧度會增加,?透明性下降。為使經料筒塑化的透明ABS?高速流經噴嘴和模具流道時達到較大流動性和良好的充模性,?對于熔體流動速率較高的物料,?料筒溫度應控制得低一些。對于熔體流動速率較低的物料,?料筒溫度則需控制得高一些。料筒溫度分三段控制,?從靠近料斗一端到噴嘴止,溫度漸漸升高,以使物料逐步塑化。噴嘴溫度一般略低于料筒前端溫度,過高時易發生流涎現象(不應超過230?℃)?,?但噴嘴溫度也不能太低,?否則會發生堵塞或冷料入模,影響制品透明性。

ABS制品加工


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